智慧製造資訊應用解決方案手冊
服務廠商資訊服務廠商資訊
瑞精工科技股份有限公司
公司名稱 瑞精工科技股份有限公司
負責人 羅旭華
企業網址 http://www.pome.com.tw
創立年度 2016年
公司總部 新北市樹林區
國內外營運據點 台灣據點:新北市
主要產品項目 企業營運訊息整合:BI
現場管理流程整合:其他:智慧雲(戰情管理與大數據分析)
設備控制資料整合:Data Collector (SCADA)
其他項目:機器人相關應用, 自動化設備, FMS, 雲端服務, 大數據
應用行業別 機械產業, 電子資訊產業, 3C產業
業聯
務絡
窗資
口訊
姓名 周立偉 / 洪程緯 聯絡QR-Code
部門
職稱 經理 / 協理
聯絡電話/分機 02-77050788#8901/8907
信箱 info@pomerobotservice.com

企業簡介

  瑞精工科技(POME Tech.)專注於解決製造業因少量多樣與產品生命週期越來越短等大趨勢所遭遇的痛點與困難。工業4.0新時代的智動化(自動化與智慧化)與智能製造解決方法,不能僅是頭痛醫頭、腳痛醫腳、好做的先做,工廠得有正確的診斷、正確的系統,才能得到正確的成果。瑞精工提供從工業4.0架構規畫、工廠診斷、機台連線/數據收集、機器人自動化、異常即時通報、智慧管理到大數據分析的一站式服務。並依「五大價值分析」手法,有效的解決製造業導入智動化的實際障礙,落地實施以提升工廠整體競爭力。

產品簡介/解決方案說明

主要產品項目類別1:工業大數據
(1) 主要產品名稱:智慧雲
(2) 應用產業別:金屬加工業、機械設備製造業、紡織產業、食品業、電子零組件製造業、電腦及電子產品製造業,其他工業等相關具備機台之製造產業。
(3) 產品功能項目:機台資料收集、比對、管控和分析等
(4)產品或解決方案說明:
  智慧雲提供廠長與產線主管能夠更方便、更即時的取得廠內生產製造資訊,以利更快速進行生產決策與執行。智慧雲透過資料收集器收集生產、製程、機台、良率、廠務與環境等數據。 藉由管制線與圖形化介面,讓各階主管都可以更清楚的掌控生產狀況。透過異常警示系統,直接將異常狀況通報到各階主管的Email 或手機。再搭配工業大數據的分析工具,藉由分類、分群、迴歸分析、相關性分析、時間序列分析等,可以從雜亂的數據中找出規律,提早偵測異常以提升產能與交期、或前饋/回饋補償以提升良率與品質、或提供OEE改善方向以提升產能效益。透過智慧雲的全方位協助智慧決策與執行,提升工廠的整體競爭力。
(5)產品圖示或解決方案架構圖:






主要產品項目類別2:生產效率提升/自動化設備
(1) 主要產品名稱:BF-800彈性摺盒智慧工站
(2) 應用產業別:金屬加工業、機械設備製造業、電子零組件製造業、食品業、電腦及電子產品製造業。
(3) 產品功能項目:紙盒成型、紙盒貼標
(4)產品或解決方案說明:
  BF-800彈性摺盒智慧工站:市面上唯一可支援多種紙盒成型的摺盒機,於包裝段應用彈性摺盒機將紙盒自動成型。本機支援多種尺寸的紙盒,利用快拆模具設計,將換線時間縮到最小。
(5)產品圖示或解決方案架構圖:









主要產品項目類別3:品檢與品質保障
(1) 主要產品名稱:AF-900系統產品影像履歷智慧工站
(2) 應用產業別:電子零組件製造業、電腦及電子產品製造業
(3) 產品功能項目:系統生產影像履歷
(4)產品或解決方案說明:
  AF-900系統產品影像履歷智慧工站,目的在於出貨前的產品影像紀錄。透過自動拍攝、依照序號建立相關影像履歷於資料庫,達到輔助問題追蹤及加速異常溯源。可結合MES生產資訊,完善產品生產製造過程,確保客戶對產品的信心與保障。
(5)產品圖示或解決方案架構圖:




主要產品項目類別4:品檢與品質保障
(1) 主要產品名稱:BF-900高解析PCB板影像履歷智慧工站
(2) 應用產業別:電子零組件製造業、電腦及電子產品製造業
(3) 產品功能項目:PCB板生產影像履歷
(4)產品或解決方案說明:
  BF-900高解析PCB板影像履歷智慧工站,目的在於出貨前的PCB板產品影像紀錄。透過自動拍攝,依照序號建立產品履歷於資料庫,達到輔助問題追蹤及加速異常溯源。因為PCB板上的電子元件非常緊密、晶片細小,需要透過高解析度且高速的工業相機,才能在短短的時間內紀錄完成,這是本工站最大的特色。
(5)產品圖示或解決方案架構圖:




主要產品項目類別5:生產效率提升/自動化設備
(1) 主要產品名稱:AF-700配件分裝智慧工站
(2) 應用產業別:金屬加工業、機械設備製造業、電子零組件製造業、電腦及電子產品製造業
(3) 產品功能項目:零配件點數分檢、零配件分包
(4)產品或解決方案說明:
  AF-700配件分裝智慧工站:解決傳統須透過大量人工進行的分裝作業。以自動數料與分檢,整合分裝封口,高效率地進行零配件精準分裝。除了全自動模式之外,也提供例外情況處理模式。
(5)產品圖示或解決方案架構圖:



主要產品項目類別6:品檢與品質保障
(1) 主要產品名稱:AF-620系統外觀檢測智慧工站
(2) 應用產業別:電子零組件製造業、電腦及電子產品製造業
(3) 產品功能項目:系統外觀檢驗,標籤檢驗,螺絲檢驗
(4)產品或解決方案說明:
  AF-620 系統外觀檢測智慧工站,目的在於提升系統產品的品質與出貨良率。透過先進視覺模組讓組裝時的各類缺失都能一覽無遺,不但確保生產品質,也讓客戶的信賴度大幅提升。
(5)產品圖示或解決方案架構圖:



主要產品項目類別7:生產效率提升/自動化設備
(1) 主要產品名稱:BF-220異型插件解決方案
(2) 應用產業別:電子零組件製造業、電腦及電子產品製造業
(3) 產品功能項目:DIP插件
(4)產品或解決方案說明:
  BF-220異型插件解決方案:專為少量多樣、彈性生產所設計。依據生產需求,配置專用供料模塊,透過機器手臂與專利夾爪,以視覺識別定位與來料檢驗,執行異型插件的智能自動化。
(5)產品圖示或解決方案架構圖:



新聞報導

https://bit.ly/2KtZBFy https://bit.ly/2IuAJZ8 https://bit.ly/2IuALQK https://bit.ly/2MZIB8m https://bit.ly/2KqxZxH https://bit.ly/2Kqyp7f https://bit.ly/2IuTr2I 

應用案例

主要產品名稱1:智慧雲
(1) 服務對象:金屬加工業
(2) 應用案例說明:
  案例公司原管控產線生產狀況的方式,是採取產線人員每小時一次進行機台點檢。在每日下班前交給現場管理人員進行彙整與謄打進系統。這模式不只花費人力工時且容易有資料不確實,以及無法即時進行管控等問題。該案例公司的機台類型、廠牌種類繁多,僅少部分機台擁有通訊接口,多數機台並無資料傳遞介面,也因此機台都沒有連結到MES或ERP系統。

瑞精工依照客戶需求,協助規劃執行二種即時資料擷取與上傳雲端方案:
第一種為有通訊接口的設備:機型為Fanuc roboshot,透過Fanuc原生函式庫與通訊接口,讀取PLC實體與虛擬點位,無需經過人員動作,即可取得生產型號、機台狀態、生產數量、異常編碼等即時數據。
第二種為無通訊接口的設備:共四家設備廠商,主要使用台製PLC系統。透過訊號串接、加裝Sensor與Barcode Reader等以取得相關數據。

  瑞精工所導入的智慧雲系統,除了可以減少人員統計、操寫、彙整所花費的工時之外,也因為取得的數據更為即時,可以加快生產指示與決策速度。智慧雲系統透過細緻的圖形化,即時呈現全方位生產資訊、機台狀態、歷史資料比對等,有助於協助產線優化與智慧管理決策。

  瑞精工的智慧雲系統產品讓不管有無通訊接口的機台,都可以進行生產資訊上傳。而且操作介面採用web base / HTML5設計,只要可以連接上網的設備,不論是電腦、手機、連網電視,皆可以監看生產報表,甚至於應用到電子看板、戰情中心等。
主要產品名稱2:BF-800彈性摺盒智慧工站、AF-700配件分裝智慧工站
(1) 服務對象:電子組裝業
(2) 應用案例說明:
  在本案例中,當該電子組裝大廠提出包裝段智動化需求後,我們就安排人員進入產線現場進行場勘。我們觀察到一個現象:現場空間固然大,但有一大部分是囤放著空紙盒、空棧板,而角落則坐著一至兩位負責摺紙盒與貼標籤的工作人員。經詢問廠長後得知,這一塊是屬於生產流程的後段成品包裝區。因為目前還是以人工作業,工作人員就得要不停地摺紙盒、貼標籤,或是數螺絲等配件。一整天馬不停蹄地做著相同的動作,為的就是不讓已經生產好的成品,因為要等待外裝紙盒或零件配件包而產生時間浪費。

  當我們近距離地仔細觀察負責摺紙盒的阿姨,可以看見因為長期摺紙盒而長滿粗繭的雙手。因為長時間坐著而鮮少起來活動,造成她們的腰肩痠痛。而負責數零件的員工也向我們反應,長期數著數十種零件,雖然駕輕就熟,但難免還是會因為疲勞而數錯或漏放,這就得將已經封好膠條的包裝重新拆開,一切重來。為此,瑞精工規劃了一系列的智動化系統 POME PACKAGING PACK:自前段製程結束後的產品輸送搬移、自動取放、產品整列、各式自動包裝、自動裝箱乃至於疊棧等包裝工段。除了可以減少勞力耗用與搬運/囤放的空間浪費,亦可藉由設備達到高度智動化作業的目標,在有限的空間與時間內達成效益最大化。在包裝的過程中,我們還整合視覺系統完成產品瑕疵檢測與分選、秤重、自動噴碼及貼標等。出貨影像記錄履歷也將於最終裝箱後,將資訊回送到生產管理系統,完成由生產製程到成品包裝的整線智動化串接與完整記錄。
(3) 案例超連結:https://www.pome.com.tw:458/products/pomepack.php
主要產品名稱3:智慧雲、BF-220異型插件解決方案、BF-900高解析產品履歷智慧工站、AF-620系統外觀檢測智慧工站、AF-900系統產品履歷智慧工站
(1) 服務對象:電子組裝業
(2) 應用案例說明:
  電子組裝業(PCBA)是最接近終端客戶的電子產業,一直以來被視為是電子產業中的傳統產業。以往尚能維持可以的毛利,但近年來少量多樣的程度日益提高,加上新興國家的崛起以及歐美日大廠的夾擊,台灣近千家的PCBA公司該怎麼在夾縫中開闢出一條嶄新的道路,這是個相當嚴峻的課題,也是大家需要共同面對的挑戰。

  瑞精工的成立源自於為了解決瑞傳集團產線在少量多樣生產之下的製造困境,希望能夠透過智動化以解決人力短缺問題。因為現在台灣勞工真的不好找,年輕一輩幾乎都不願意來工廠。外籍勞工也因政策關係,名額年年縮減,素質也越來越不如以往。若再不導入智動化,不只是品質和交期有風險,產能都可能因此減少。

  在協助其他PCBA同類型公司的智動化導入的同時,我們發現到產業中存在著許多共通的問題。例如SMT機台對於打拋料數據沒有適當的對外分享並善加利用,常因料盤沒料才由作業員急急忙忙地補料,過程中損失了不少產能。又例如組裝產線的零配件因為料件變化多樣,也常讓作業員拿錯料。例如長工時下的人員疲勞,常會讓DIP件漏插、插反或系統螺絲鎖附沒有確實到位等等。更頭痛的是,機台偶有突發狀況,一旦不預期停機發生,損失更是難以估計。少量多樣的生產模式意謂著來料複雜、備料難齊、治具多樣等,再加上新品推陳出新的速度之快,讓換線與新產品導入速度變成越來越重要的事情。以往在大量生產模式下,僅針對專門的產品量產作業所量身打造的高速專屬客製機是主流;但在少量多樣時代,具備彈性和多功能模組能讓生產型態輕易改變和上手的標準機,已經變成必然的趨勢。

  所以瑞精工在打造瑞傳典範生產線的同時,已經將新世代的思維加諸在智慧工站/產品的設計中,我們開發一系列工站和產品提供板廠和系統廠整體方案。因為熟知產業秘竅(knowhow),規劃解決方案時不僅消除表面所看到的難題,更有效的解決PCBA客戶的問題根因,讓客戶能真正從管理、執行到生產等面面俱到。
(3) 案例超連結:https://www.pome.com.tw:458/products/assembly.php

 

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